克服磁导方法有两种：其一，选用远场涡流检测办法； 其二，对钢管进行饱满磁化后再探伤。 前一种办法需要更新钢管探伤仪设备，后一种办法只需在原有惯例仪器的基础上添加磁饱满设备即可对钢管等进行探伤，具有出资少的长处。 通过磁饱满处理后的铁磁性资料能够以非铁磁资料对待。钢管探伤仪设备应使检测线圈邻近的磁通密度到达使钢管饱满磁化所需磁通密度的80％以上。为此，钢管探伤仪设备在探伤前应根据钢管的原料和标准挑选磁化电流。磁化电流的挑选通常也是在通过比照试样的状态下进行。从理论上讲，挑选前应首要计算出所检测钢管到达饱满磁化所需的磁通密度，然后按上述要求调整磁化电流，此种办法要进行繁琐的计算。在实践钢管探伤仪设备操作中，可选用简便的调整办法，即在往复通过比照试样中，跟着逐渐增大磁化电流的一起，观察钢管探伤仪设备设备显现的噪声信号和人工缺点信号的改动。当噪声信号最小，人工缺点信号最大时，磁化电流即为根本适宜。 按一般规律，口径越大，壁厚越厚，资料磁特性越软，所需磁化电流就越大，反之则越小。惯例的磁饱满器由磁化线圈和铁构件组成，体积大且分量重，合适用在制造钢管的工厂固定场所运用，这种情况下，磁饱满设备无需移动，体积和分量均不必考虑，因而可选用普通资料制造，以降低成本。而对发电厂、石化厂等运用钢管的用户，钢管探伤仪设备通常是在流动现场，而不是在车间，为便于运用和移动，设备有必要轻便、高效。除此之外，磁化电源选用稳压恒流电源，钢管探伤仪设备能很好地防止电压改动或磁化线圈发热引起电阻变大而改动磁化电流的弊端。